多次通过试验台是确保产品性能稳定、排查潜在风险的核心环节，其必要性体现在对产品全生命周期可靠性的层层验证上。1.、模拟真实使用场景，暴露隐性问题 单一试验无法覆盖产品的复杂使用环境，多次试验能更精准地模拟实际工况。 产品在真实使用中会经历反复启停、负载变化、环境波动(如温度、湿度)，单次试验可能错过这些动态过程中的问题。 例如汽车零部件，需多次通过振动试验台，才能发现长...
燃油流量压降试验台是一种专为燃油系统及相关部件(如燃油泵、喷油器、燃油管路、滤清器等)设计的专用测试设备，核心作用是精准测量部件在不同工况下的燃油流量、压力损失(即 “压降”)，验证其性能是否符合设计标准、行业规范或故障排查需求，广泛应用于汽车、航空航天、工程机械、船舶等依赖燃油动力的领域。 一 、核心功能：精准测试两大关键参数 1、燃油流量测试 测量部件在设定压力、温度、燃油介质...
滤材(如过滤膜、滤芯、无纺布等)的核心功能是通过孔隙结构实现对特定粒径物质的分离、过滤或拦截，而孔径参数(如最大孔径、平均孔径、孔径分布等)直接决定了其过滤性能、适用场景和可靠性。因此，使用孔径测试仪对滤材进行检测，是保障其性能达标、满足应用需求的关键环节，具体原因如下：确保过滤精度符合要求 滤材的核心指标是 “截留粒径”，即能有效拦截的最小颗粒尺寸，而这一指标由其孔径(尤其是最大...
一、过滤性能测试 1. 过滤效率实验 目的：评估滤清器对不同粒径杂质的拦截能力。2. 纳污容量测试 目的：衡量滤清器在堵塞前能容纳的杂质总量。意义纳污容量越大，滤清器使用寿命越长。3. 压降测试(阻力测试) 目的：检测滤清器对介质流动的阻力，避免影响系统性能(如发动机进气量、机油流量)。二、耐压与密封性实验 1. 静压强度测试 目的：验证滤清器壳体在高压下的抗变形...
多次通过试验台之所以成为过滤行业不可或缺的检测工具，核心在于其能模拟真实工况、量化关键性能、支撑全流程质量控制，解决了过滤产品从研发到应用的核心痛点。以下是具体原因分析：一、模拟真实工况，贴近实际应用场景 过滤产品(如滤芯、滤材)在实际使用中需长期承受循环污染、负载波动、介质冲刷等复杂条件，而单次测试(如静态过滤效率)无法反映其长期可靠性。多次通过试验台通过以下方式还原真实场景：...
滤清器的气密性试验台是一种专门用于检测滤清器气密性能的试验设备。它广泛应用于柴油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器、空调滤清器等产品的气密性检测，确保滤清器的密封性能符合相关标准和要求。以下是对滤清器气密性试验台的详细介绍：一、设备功能 滤清器气密性试验台主要用于检测滤清器的气密性能，通过对滤清器进行气密性测试，以判断其是否存在漏气、密封不良等问题，适用的试验标准有《QC/T772-2...
孔径测试仪是一种精密的测量设备，广泛应用于制造业、质量控制等领域。为了确保其持续稳定地提供准确的测量结果，对孔径测试仪进行适当的维护至关重要。以下是关于孔径测试维护的一些内容。设备维护 1、定期对试验台仪表进行校验，以保证试验参数的准确。仪表校验应送当地计量部门进行校验。2、定期检查设备上各连接螺钉是否松动。3、定期检查试验台各管路接口处连接情况。4、将孔径测试仪存放在...
燃油调节器壳体油气冲洗台(简称冲洗台)属于清洁度试验台，主要用于产品壳体的内部清洗。该冲洗台采用(GB6537-2006)3号喷气燃料为冲洗介质，冲洗介质清洁度≤GJB 420B 7级;依据《FC-8燃油调节器制造验收技术条件》《HfKTR-3燃油调节器产品规范》《HfKTR-3A燃油调节器产品规范》要求，以指定介质压力对产品壳体型腔进行冲洗，在冲洗过程中按照设定频率对产品壳体循环充气、...
什么是扩散流测试、压力保持法测试结构完整性。 测试法定义：也称压力衰减试验，在测试过程中，用一个高精度的压力表来监控上游因为泄漏或通过过滤器产生的气体扩散导致的压力变化。测试结果是气体流量(扩散流试验)或压力单位(压力保持试验)。 应用范围：医药、生命科学等行业有无菌要求的过滤器。 检测要求：国内外相关行业规定对过滤器结构完整性的技术要求。 本文定义的结构完整性与通用的滤芯结构完...
孔径测试仪，也被称为孔径分析仪、孔径测定仪或孔径测量仪，是一种利用气液和液液排出法来测量过滤材料(如滤布、滤芯、滤膜等)的孔径分布的仪器。它能够提供包括最大孔径、平均孔径、最可几孔径以及孔径分布图等测试结果。
