新乡天翼检测 | 结构完整性试验

　 　结构完整性是采用非破坏的方式测试试验材料孔径和精度的仪器，可根据采集的第一冒泡点及群泡点直接换算出滤材、滤芯的冒泡孔隙直径和过滤精度，并根据需要可对试验数据存储、查询与打印。滤芯产品的结构完整性验证和初始冒泡点的确定用于评定过滤器滤芯在制造、试验、使用过程中是否损坏，通过初始冒泡点的测量可用于研制产品的改进或制造过程的评价。

　　完整性测试可分为破坏性测试和非破坏性测试两类。破坏性和非破坏性测试两者的数据必须有关联，进而得到用户完整性测试的数据，这是法规的要求，也是测试应用的验证理由。

　　破坏性测试

　　破坏性测试包括细菌挑战实验(针对具有细菌截留能力的过滤器)和颗粒挑战实验(针对具有颗粒截留能力的部分预过滤器)。

　　对除菌级过滤器而言，实验添加大量挑战细菌后，过滤器无法再清洗使用，因此称之为破坏性测试，这是确定除菌过滤器细菌截留能力的最佳方法。

　　非破坏性测试

　　因破坏性测试的局限性，使用者通常采用非破坏性方法进行完整性测试。

　　常用的方法包括：泡点测试、扩散流测试、压力衰减测试以及水侵入法测试，下面我们就来详细介绍非破坏性测试的方法。

　　泡点测试

　　泡点测试在完整性测试中的应用十分广泛。当液体完全润湿滤膜时，由于表面张力和毛细管力的作用，液体会保留在膜孔内，而泡点值即为将液体从最大膜孔内挤压出去的最小压力。

　　当实测泡点值大于标准最小泡点值时，过滤器完整性测试合格。

　　对于面积较小的滤芯，起泡点检测相对简单易用，而对大面积过滤器而言，由于扩散流较大，手动完整性检测中可能会影响起泡点值的判断，推荐采用扩散流检测。

　　执行标准

　　ISO 2942:2004 《液压滤芯 第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定》

　　GB/T 14041.1—2007《液压滤芯 第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定》