新乡天翼检测 | 液压油的选择

　　在选择润滑油时，应主要考虑运动副的工作温度、载荷、运动速度、环境温度、介质腐蚀性，以及特殊环境的真空度、受辐射强度等因素。

　　1、工作温度对油品的要求

　　工作温度高的润滑点，应使用粘度大、闪点高和抗氧化安定性好的油品，其闪点应比最高温度高20—30℃;长期低温条件下工作的机械应选用凝点(或倾点)低的油品，其—应低于环境温度8—10℃。本因素受气象条件影响较大，应根据季节变化调换相应油品。

　　2、工作载荷对油品的要求

　　运动副所受载荷大，用油粘度较大，油性和耐压性应好;反之粘度要小，对油品的油性和耐压性要求低些。

　　3、运动速度对油品的要求

　　运动副的速度高，应使用较低粘度的油品;速度低，应使用较高粘度的油品。

　　4、温度高及有腐蚀性介质的环境对油品的要求

　　当润滑部位处于以上工作环境中，应选用抗乳化性强、防锈、抗腐蚀及粘附性好、化学稳定性好的油品，同时还应采取相应的密封措施，防止腐蚀性介质侵入。

　　5、超真空条件下，所用油品蒸发度较低

　　在辐射条件下工作，油品应有较强的抗辐射性;在高温条件下应选用难然油品。

　　6、 常用泵送润滑油的牌号及用途。

　　7、适当的粘度

　　太高粘度会造成反应过慢，油泥过多的现象，太低粘度会造成压力达不到之现象。

　　8、适当的粘度指数

　　根据应用环境选择相应粘度指数的油品，若是流动作业或昼夜温差大的环境下，必须用高粘度指数油品。如在广东地区由于气温温差不大，此项不是特别要求。但若使用的环境是高温，一定要用高粘度指数的液压油。因为液压油在高温下变稀，低温下变稠的特性对液压系统产生的压力有影响。

　　9、抗磨特性

　　对于重负荷或计划长久使用不更换油品的机械要用抗磨性能优异的油品，否则在重负荷条件下会失去压力，或使用不到预定期限因添加剂失效而达不到效果。对于某些精密的叶片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否则会加快缩短泵的寿命，使泵加剧磨损。

　　10、氧化安定性及防油泥性

　　若操作温度大于70℃，会加倍加快油品老化变质的速度。在使用环境是高温的情况下：如压铸、制陶、炼钢等，要强调油品的耐高温、抗氧化性能。若油品氧化就会形成油泥，造成机械故障。用于在普通温度环境中使用的机械上，抗氧化不佳的油品不能用半年，中度抗磨的约一年，极压抗磨的约二年。

　　11、抗泡沫特性

　　抗泡性对于大型液压系统尤为重要，泡沫多会造成压力不稳的现象。

　　12、特殊环境要求

　　某些高温环境下要求油品能防火如压铸、炼钢行业，最好使用防火液压油，虽然单价贵，但使用寿命长几倍，更合算。

　　l 按油的类型和泵选油

　　1、室内、固定设备环境温度变化小

　　2、露天、寒区、严寒区行走液压设备、环境温差大

　　3、地下和水上液压设备、环境潮湿

　　4、在高温热源和明火附近的设备

　　注：5℃-40℃、40℃-80℃系指液压系统温度。